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熔炼前的装料准备

（1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。

（2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。泰安同创工业炉是山东一家专注于生产铝、铜、锌等有色金属熔化设备以及整套解决方案厂家，从事工业炉制造技术十二年，是集试验、研发和销售于一体的公司。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分控制。

（3）严格控制炉料质量。严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所 占炉料的质量分数应≤75％，保证炉料干净，炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质。

冷修的内容(计划的维修)

　　蓄热式熔铝炉的冷修也称为修理，它是根据使用过程中球的损坏和炉体各部分的工作量确定的。 它分为小修，燃气熔铝炉制造商，项目修理和大修。

　　1)小修外部检查炉子的状况，修复少量损坏的砖石并进行分析。

　　2)修理或更换损坏的砖石，并对修理部分进行分析，并且需要重新铺设砖块的比例**过30%(根据实际情况确定)。

　　3)大修全部拆除炉子，燃气熔铝炉多少钱，修理或更换损坏的砖体和部件，以消除所有缺陷。 基本上，须获得设备的原始技术性能，并且通常将砖块重建**过60%。

5.清洁耐用  扒渣方式采用机械扒渣，降低了人为劳动强度，使炉子更为清洁。且其保温材料采用本公司*的筑炉用耐火材料，保温效果好，防渗铝效果不错。针对**大炉型**部及**宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点，采用“分仓”浇注、块与块之间凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，燃气熔铝炉，以上富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。 6.热  矩形铝熔炼炉，可实现较大的熔化率，降低熔铝炉的能耗，提高热效率，同时通过控制熔铝炉的过剩空气系数来减少燃料的不完全燃烧热损失，从而使熔铝炉达到较高的热效率。